我司主营产品圆锥，颚式，反击式，锤式、冲击式等各类破碎机，圆振动筛、振动给料机、三辊卷板机、短距离胶带输送机，石料联合成套设备。

二、颚式破碎机轴瓦的磨损判断：颚式破碎机由于是在冲击负荷下工作的，因此轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约2年左右，一旦超过期限，就需要重新浇铸。当颚式破碎机轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大擦伤时，应当重新浇铸。颚式破碎机加工后的轴瓦应当保证质量：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色，表面层不运行有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔及退壳现象等。

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使用破碎机需要保证设备的润滑工作，以此确保设备在进行运转的时候，能够良好的运行，在润滑工作共，我们需要注意到哪些呢。

　　1、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。

　　2、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。

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破碎机的长时间使用后，会出现设备温度过高的情况，造成破碎机内部的配件烧毁，所以我们需要及时进行制止，从而可有效的维护破碎机的正常运行及使用寿命。

3、轴承的轴向方向是错误的。

　　一旦轴承的轴向有问题，迷宫环或轴承盖就没有安装到位，偏心轴在运行过程中移动，从而减少轴承的间隙和加热轴承的轴承。

　　4、破碎机动颚轴承孔加工误差分析

　　轴承孔加工误差大，同轴度超过允许的值。当安装两个颚轴承时，轴承外圈的同轴度误差比较大，导致轴承间隙小，轴承轴承发热。

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2、新型破碎机选型不当：实际使用的负载工况条件与所选破碎机的形式不匹配；选用扬程过高或过低。

　　3、机械性故障：新型破碎机轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或水破碎机叶轮被水草等其它杂物卡住等机械性故障都会造成新型破碎机定子绕组烧坏。

　　4、新型破碎机制造厂或修理中的质量因素：制造厂家和修理中的质量原因造成破碎机过载。

　　只有生活中我们了解破碎机的过载处理方法之后，这样才能减少因为过载出现种种状况，增强使用中的特性，减少错误方向出现。